水阻起動柜是近年來運用比較廣泛的電機起動設(shè)備。液體電阻啟動裝置廠家介紹高壓水電阻啟動柜的原理及優(yōu)缺點：

水阻，也就是液體電阻（在水中添加電解粉構(gòu)成水電阻），顧名思義就是在電機定子回路（鼠籠型電機）或轉(zhuǎn)子回路（繞線式電機）中串入液態(tài)電阻，電機在起動過程中液態(tài)電阻阻值在預(yù)定的時間內(nèi)自動無級減小，直至阻值接近為零，將液阻自動切除，電機投入正常運行，每小時*多可以啟動2-3次。

水阻柜運行過程：高壓開關(guān)柜合閘的同時，水阻柜接收到高壓開關(guān)柜的合閘信號，水阻柜動極板自上而下開始運行，在設(shè)定的時間內(nèi)動極板運動過程中電阻值逐漸下降，當電阻接近于零時，通過一個限位開關(guān)，使水阻柜內(nèi)的真空接觸器吸合，將水電阻短接掉，電機啟動完成，經(jīng)過延時幾秒后，動極板自動復(fù)位至原始狀態(tài)，等待一下次啟動。如水阻柜在預(yù)定的時間內(nèi)起動沒有完成就會發(fā)出一個故障報警信號，自動切斷開關(guān)柜，電機不開路。

水阻柜缺點

水阻的效率低，只能做軟啟動。如果作為調(diào)速，須將水阻柜箱體（液體電阻部分）長期帶電，一旦出現(xiàn)箱體漏液或者液體電阻減少或者干枯，必出現(xiàn)生產(chǎn)事故或者事故。并且由于箱體液體電阻長期帶電，發(fā)熱嚴重，要有外圍散熱設(shè)備才能維持運行。所以相對人力維護成本也會增加。

（一）一般水阻柜有兩種改造方式，按照電機的不同，分為兩種水阻串接方式

1、轉(zhuǎn)子串水阻

即電機屬于繞線式電機，即轉(zhuǎn)子回路未短接。此時通過改變起動過程中轉(zhuǎn)子回路的電阻值來逐步實現(xiàn)軟起動。

2、定子串水阻
即電機屬于鼠籠型電機，即轉(zhuǎn)子回路在電機內(nèi)部已短接。此時通過改變起動過程中定子回路的電阻值來逐步實現(xiàn)軟啟動。

（二）按照實現(xiàn)方式的不同，分為兩種水阻
1、溫度改變阻值大小

即在啟動過程中，由于液體內(nèi)部的電解液隨著液體溫度的升高，電解液分子活動加劇，使電阻值逐步減小，逐步改變機端電壓，使之達到軟起動的目的。

2、柜內(nèi)增加極板升降電機

通過柜內(nèi)增加極板升降電機，勻速的改變輸入輸出極板之間的距離，改變電阻值的大小，逐步改變機端電壓，使之達到軟起動的目的。

注：其中若是溫度改變阻值大小，主要屬于定子串水阻系列（即鼠籠式電機）。

若通過極板升降電機改變阻值大小，則定子和轉(zhuǎn)子串水阻都可。目前常用的方式還是通過極板升降的方式，方便控制啟動過程。
水阻的內(nèi)部結(jié)構(gòu)
（一）若以溫度改變阻值
其柜內(nèi)部主要包括：
1、旁路柜

主要是起動完畢后，將水阻柜短接。

按一次原理的不同，和短接接觸器的數(shù)量，有的在短接后將水阻完全拖開的，有的在短接后，水阻仍然帶電。

根據(jù)客戶需要，選擇真空斷路器或者真空接觸器。真空斷路器需要分、合閘操作，而真空接觸器又分為電保持和機械保持式，電保持不需另增加分閘操作，掉電即分閘，而機械保持式需要分閘操作。

2、水阻柜主體

主要包括3個獨立的水箱，每個水箱底部有一固定的銅極板，水箱上部有一固定的銅極板，分別引出進出一次線。（針對鼠籠式電機講的：定子串水阻）

主要根據(jù)電機大小，計算需要的散熱液體體積，則柜體體積有大有小。例如電機在10MW,則水阻柜主體可能達到10m*2m*4m.

（二）極板升降改變阻值
其柜內(nèi)部主要包括：水箱（三相分開）、一套極板、極板升降電機和相應(yīng)的軸承，及短接接觸器（短接的接觸器也應(yīng)客戶需要）、PLC等。

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